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异型钢管焊接情况下要注意什么?
1、为防备由于加温而产生睛间腐蚀,焊接电流量不适合太大,比不锈钢焊条较少20%摆弄,电孤不适合太长,固层快冷,以窄焊缝为宜。
2、异型钢管焊后坏死性较大,便捷产生裂痕。若接受同典型性的异型钢管焊接,必不可少开展300℃之上的加热和焊后700℃摆弄的缓冷处理。若焊接件不可以开展焊后热处理,则应取用异型钢管焊丝。
3、异型钢管,为改进耐腐蚀功能及焊接性而适度增加适当不变原素Ti、Nb、Mo等,焊接性较异型钢管好一些。接受同典型性的铬不锈钢焊条时,应开展200℃之上的加热和焊后800℃摆弄的淬火处理。若焊接件不可以开展热处理,则应取用铬镍不锈钢焊条。
4、异型钢管焊丝具备精致耐黏附性和抗氧化,广泛运用于化工厂、有机肥、原油、诊疗机械设备制造。
5、异型钢管焊芯有钛钙型和低氢型。钛钙型可用以交直流电源,但沟通交流焊时熔深偏浅,另外便捷泛红,故尽大概接受直流稳压电源。
6、异型钢管具备必然的耐腐蚀(两性氧化物、有机物、汽蚀)、耐高温和耐磨损功能。但凡用以发电厂、化工厂、原油等设定武器装备摆放材料。异型钢管焊接性较弱,应留意焊接加工工艺、热处理前谈起采用适合不锈钢焊条。
7、焊丝控制时要相互连接干躁,钛钙型应经150℃干躁1小时,低氢型应经200-250℃干躁1小时(不可以数次一再风干,不然焊芯便捷裂开脱落),防备焊丝焊芯沾油及其他脏污,以防导致焊接增加碳含量和影响焊接件品质。
8、异型钢管焊接时,遭受一再加温溶解渗碳体,减少耐黏附性和结构力学功能。
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