铁水包喷吹脱硫的基本原理是，复合喷吹的镁粉和石灰粉分别存贮在两个喷吹罐内，用载气输送，在管道内混合。通过调节分配器的粉料输送速度来确定两种粉料的比例，对镁粉流动性无要求。整个异型管铁水脱硫过程可采用计算机自动控制，每次处理前只需输入初始硫含量、目标硫含量、铁水温度、铁水重量等参数、脱硫处理过程便可自动进行。
　　
　　异型管采用铁水包喷吹脱硫，由于铁水包的几何形状，使脱硫反应具有更好的动力学条件和反应空间，可根据冶炼具体要求更准确地控制铁水的硫含量。喷入铁水的脱硫剂与铁水进行反应更加充分，因此在铁水包内喷吹脱硫可以有效利用脱硫剂。同时铁水包内的铁水温度要低一些，更促进镁脱硫获得理想的脱硫效果，降低了异型管铁水处理成本。
　　
　　由此可见，异型管铁水包喷镁脱硫工艺与其他脱硫工艺相比，具有以下优点：
　　
　　（一）脱硫剂单耗低，处理时间短；
　　
　　（二）对环境污染小，更符合绿色环保的发展理念；
　　
　　（三）易于进行过程自动控制，操作过程更加精准，异型管生产效率得到了提高；
　　
　　（四）综合成本低，有利于增加企业效益；
　　
　　（五）异型管铁水温度损失少，更加节能减排；
　　
　　（六）形成渣量少，扒渣铁损低；
　　
　　（七）脱硫效率高，可根据冶炼异型管品种要求，铁水硫含量可脱至任意水平，深度脱硫时达到ωS=0.005％以下，甚至ωS=0.002％以下。