常见的两种焊接凹型管出现虚焊情况的分析

　　一般情况下，工业生产过程当中采用热熔对接焊接凹型管时出现的虚焊，主要是对焊机夹具行程不够和对接时夹具速度太快两种情况造成的，常见的情况分析主要包含以下两点：

　　a、对接焊接夹具行程不够。

　　两连接件对接前用铣刀铣平关口后进行焊前试碰，碰对后在夹具行程杆上应看到有一定的行程余量，行程余量以不小于200mm为宜。在焊接过程中若不注意这种情况，夹具的行程余量不够时，焊接后表面上看对接得非常好，但实际上两对接件熔接得不够彻底，出现虚焊。这是热熔对接焊中常出现而又不易察觉的问题。

　　解决的办法：每次焊前都应注意留有足够的夹具行程余量。

　　b、对接件对碰时夹具速度太快。

　　两连接件经加热板加热后进行对碰，若对碰过程中夹具速度太快，在对碰瞬间，两连接件熔融部分大部分被挤压到内外壁两侧，致使熔合的部分不够充分而造成虚焊。

　　解决的办法：操作人员控制机具速度均匀，使熔接部分充分熔合。